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Automatische Düsenkappen-Montagemaschine für Triggerpumpen – 3 Teile
Montagemaschine für Triggerpumpen
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Automatische Düsenkappen-Montagemaschine für Triggerpumpen – 3 Teile

Diese Maschine ist speziell für die vollautomatische Präzisionsmontage der drei Teile der Pumpenkopfkappe für Triggerpumpen konzipiert. Sie nutzt einen automatischen Vibrationsförderer und einen Mehrstationen-Drehtisch, um eine schnelle und präzise Montage von Komponenten wie Kopfkappe, Düse und Dichtungen zu gewährleisten. Die Anlage ist mit einem intelligenten Steuerungssystem und einem Drucküberwachungsmodul ausgestattet, um Montagegenauigkeit und -konsistenz während des gesamten Montageprozesses sicherzustellen. Sie ermöglicht zudem schnelle Produktwechsel und passt sich flexibel an die Produktionsanforderungen unterschiedlicher Kopfkappenspezifikationen an, wodurch Produktionseffizienz und Ausbeute effektiv gesteigert werden.

    Video

    Grundlegende Parameter

    Produktname

    Montagemaschine für 3-teilige Kopfbedeckungen

    Produktmodell

    HG073-4

    Anwendungsart

    Pumpenkopfproduktion

    Arbeitsmodus

    vollautomatisch

    Abmessungen

    2600*2500*1700 mm

    Arbeitsbereich

    280*2700*1900 mm

    Gewicht

    1250 kg

    Stromspannung

    220 V/380 V, 50 Hz

    Leistung

    ≈1,2 kW

    Kapazität

    60-80Stück/Minute

    Anzeigemodus

    Mensch-Maschine-Schnittstelle himI

    Operator

    1Menschen

    SPS

    Delta

    Relais

    OMRON

    Touch-Screen

    Delta / Wellon

    Servomotor

    Delta / MITSUBISHI

    Pneumatische Komponenten

    AIRTAC, SMC

    Schiene

    HIWIN / Auftragnehmer

    Externe Schnittstelle

    RS232

    Sensor

    Hua Yifeng / geens

    Hauptmerkmale

    Speziell entwickelt für komplexe Flaschenverschlüsse im Blasformverfahren: Präzise Zuführung und automatische Ausrichtungskorrektur gewährleisten die korrekte Installation des Blasformteils und verhindern Fehlausrichtungen.
    Auslaufsichere Dichtungskonstruktion: Die Dichtungskraft wird präzise gesteuert, um ein Austreten von Luftblasen wirksam zu verhindern.
    Vollautomatisierte und effiziente Produktion: Automatischer Ablauf von Verschließen, Positionieren, Zusammenbauen und Ausgeben ohne manuelles Eingreifen.
    SPS-Touchscreen-Steuerung: Einfache Bedienung, Parameterabfrage per Knopfdruck und variable Frequenzdrehzahlregelung ermöglichen die Anpassung an unterschiedliche Produktionskapazitätsanforderungen.
    Stabil und langlebig: Die optionale Online-Erkennung sortiert automatisch fehlerhafte Produkte aus und reduziert so die Fehlerquote.

    Kundendienst

    Kostenlose Installation, Fehlerbehebung und Schulung von Bedienern und Wartungspersonal;
    Drei Garantien für ein Jahr, lebenslange Wartung und Ersatzteilversorgung;
    Die Transportkosten für Ausrüstung und Zubehör tragen;
    Reagieren Sie innerhalb von 2 Stunden nach dem Kauf auf den Kundendienst und bieten Sie Lösungen an; bei Störungen, die nicht telefonisch behoben werden können, entsenden Sie umgehend Fachpersonal zum Einsatzort;
    Ersatzteilversorgung und Ersatzteilaustausch ohne Vor-Ort-Service sind EMC-Schnelllieferungen;
    Für den Ersatz von Ersatzteilen sowie für die gesamte gelieferte Ausrüstung gilt eine einjährige Garantie (Verbrauchsmaterialien sind von dieser Garantie ausgenommen).
    Die Mitarbeiter des Kundendienstes und des Gerätemanagements stehen in regelmäßigem täglichen Austausch, geben Hinweise zu häufig auftretenden Fehlern und zur täglichen Wartung.

    Vorteile der Automatisierung

    Rekrutensorgen1
    01
    Damit Sie die immer schwieriger werdenden Sorgen um die Arbeitskräftegewinnung lösen können;
    Produktionskapazität
    01
    Sorgen Sie für ausreichende Energiespeicherung, damit Ihre Produktionskapazität die jederzeit mögliche Marktnachfrage decken kann.
    manuelle Schulung
    01
    Senken Sie Ihre Kosten für manuelle Schulungen und verbessern Sie die Einheitlichkeit der Produktqualität erheblich;

    Anwendung

    Servicefall
    Unsere Produkte bewähren sich seit Jahren bei zahlreichen Kunden in der Branche und bieten ihnen deutliche Vorteile und Mehrwert. Aufbauend auf dieser langjährigen Kundenzufriedenheit optimieren wir kontinuierlich unseren Kundenservice vor und nach dem Kauf sowie die Anwendung unserer Produkte im praktischen Einsatz.
    Industrieanwendung
    Die Produkte werden in der Kosmetikindustrie, der Reinigungs- und Waschmittelindustrie, der Konsumchemikalienindustrie, der Desinfektionsmittelindustrie usw. weit verbreitet eingesetzt.
    Anwendbare Spezifikationen
    Diese Montagelinie für Sprühpumpen eignet sich für die vollautomatische Montage verschiedener Sprühpumpen und deckt den gesamten Prozess von der Kolben-, Pumpengehäuse-, Pumpenkopf- und Schraubenringmontage bis zur Endmontage ab. Sie findet breite Anwendung in folgenden Bereichen:
    •Alltagstaugliche chemische Verpackungsindustrie: Sprühverpackungen für Haushaltsreiniger, Lufterfrischer, Glasreiniger und Kontaktlinsenlösungen.
    •Körperpflegeindustrie: Verpackungen für Körperpflegeprodukte wie Haarspray, Stylingspray, Körperspray und Sonnenschutzspray.
    •Kosmetikindustrie: Pumpenkopfverpackungen für Toner, Seren und Lotionen.
    •Industrie- und Agrarverpackungen: Pumpbehälter für Industriereiniger, Gartensprays und Desinfektionsmittel.
    Die Anlagen lassen sich flexibel an die Bedürfnisse der Kunden hinsichtlich verschiedener Spezifikationen von Triggerpumpen anpassen, eignen sich für die Serienfertigung in großem Umfang und erfüllen den komplett automatisierten Produktionsprozess von der Komponentenmontage bis zum Online-Test.
    Montagemaschine für Triggerpumpen (1)
    Montagemaschine für Triggerpumpen (12)
    Montagemaschine für Triggerpumpen (13)
    Montagemaschine für Triggerpumpen (14)
    Montagemaschine für Triggerpumpen (15)
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    Montagemaschine für Triggerpumpen (22)
    Montagemaschine für Triggerpumpen (23)

    Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

    1. Professionell und engagiert: Jahrelange Erfahrung mit automatisierten Montageanlagen für Triggerpumpen, mit umfassender Branchenexpertise.
    2. Komplettlösung für die Produktionslinie: 6 Maschinen, die alle Prozesse abdecken, Lieferung aus einer Hand, nahtlose Integration.
    3. Stabil und effizient: Stabiler Anlagenbetrieb mit einer Produktionskapazität von 50-150 Stück pro Minute.
    4. Flexible Produktion: Unterstützt einen schnellen Produktwechsel, um den unterschiedlichen Produktanforderungen gerecht zu werden.
    5. Qualitätssicherung: Ausgestattet mit einem Online-Inspektionssystem, um die Qualität jedes einzelnen Endprodukts zu gewährleisten.
    Sorgenfreier Kundendienst: Bietet Installation, Inbetriebnahme, Bedienerschulung und langfristigen technischen Support.

    Häufig gestellte Fragen

    • F: Gibt es bei Ihnen eine Mindestbestellmenge (MOQ)?

      +
      A: Wir nehmen auch Kleinbestellungen an, um den unterschiedlichen Bedürfnissen unserer Kunden besser gerecht zu werden. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot.
    • F: Liefern Sie weltweit?

      +
      A: Ja. Wir können uns mit Ihrem Spediteur abstimmen oder den Versand in Ihrem Namen abwickeln.
    • F: Wie lauten die Zahlungsbedingungen?

      +
      A: 50 % Anzahlung / 50 % Restzahlung vor Versand per T/T oder L/C bei Sicht.
    • F: Wie lange ist die Lieferzeit?

      +
      A: Bei Standardbestellungen beträgt die Lieferzeit ca. 70 Tage, abhängig von den Spezifikationen.
    • F: Wie schnell ist Ihr Angebotsprozess?

      +
      A: Innerhalb von 24 Stunden. Für sofortige Hilfe rufen Sie bitte unser Büro an.
    • F: Was ist Ihr Serviceversprechen?

      +
      A: Vorverkauf: Erfassung technischer Daten und Finalisierung des Designs.
      Kundendienst: Installation, Schulung und 24/7-Support (Reaktionszeit: 2 Stunden). Auf Kernkomponenten gewähren wir 2 Jahre Garantie; alle anderen Geräte sind 1 Jahr lang abgedeckt. Wir bieten lebenslangen technischen Support.