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Automatische Auslösepumpen-Hebel-, Düsen- und Tauchrohr-Montagemaschine
Montagemaschine für Triggerpumpen
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Automatische Auslösepumpen-Hebel-, Düsen- und Tauchrohr-Montagemaschine

Diese Maschine wurde speziell für die automatische Montage von Schraubenschlüssel, Kappe und Saugrohr einer Spritzpumpe entwickelt und ermöglicht einen vollautomatischen und koordinierten Ablauf von Schraubenschlüsselmontage, Kappenbefestigung und Saugrohreinführung. Die Anlage nutzt einen Vibrationsförderer für die automatische Zuführung und einen Roboterarm für die präzise Montage, wodurch die genaue Positionierung und sichere Montage jeder Komponente gewährleistet wird. Die Maschine arbeitet stabil und kann schnell zwischen verschiedenen Spritzpumpenmodellen umschalten. So erfüllt sie die Anforderungen an eine hocheffiziente und großvolumige Fertigung von Fertigprodukten.

    Video

    Grundlegende Parameter

    Produktname

    Montagemaschine für Schraubenschlüsselkopfkappen und Strohhalme

    Produktmodell

    HG073-6

    Anwendungsart

    Pumpenkopfproduktion

    Arbeitsmodus

    vollautomatisch

    Abmessungen

    3800*3500*1700 mm

    Arbeitsbereich

    4000*3700*1900 mm

    Gewicht

    1550 kg

    Stromspannung

    220 V/380 V, 50 Hz

    Leistung

    ≈1,2 kW

    Kapazität

    50-70Stück/Minute

    Anzeigemodus

    Mensch-Maschine-Schnittstelle himI

    Operator

    1Menschen

    SPS

    Delta

    Relais

    OMRON

    Touch-Screen

    Delta / Wellon

    Servomotor

    Delta / MITSUBISHI

    Pneumatische Komponenten

    AIRTAC, SMC

    Schiene

    HIWIN / Auftragnehmer

    Externe Schnittstelle

    RS232

    Sensor

    Hua Yifeng / geens

    Hauptmerkmale

    Dreikanalige unabhängige Zuführung: Automatische Zuführung von Dichtungen, Boden- und Deckeln für präzise Positionierung.
    Präzises Stapeln von zweilagigen Abdeckungen: Gewährleistet, dass beide Abdeckungen ohne Fehlausrichtung ausgerichtet und fest zusammengepresst sind.
    Automatische Dichtungseinführung: Die Dichtungen werden glatt und faltenfrei in den Bodendeckel eingesetzt.
    Online-Erkennung: Automatische Erkennung fehlender Teile und Fehlausrichtungen; automatische Aussortierung defekter Produkte.
    SPS-Touchscreen-Steuerung: Einfache Bedienung, variable Drehzahlregelung, Rezeptspeicherung und Ein-Klick-Umschaltung.
    Stabil und effizient: 60–80 Stück/Minute, geeignet für 24-Stunden-Dauerbetrieb.

    Kundendienst

    Kostenlose Installation, Fehlerbehebung und Schulung von Bedienern und Wartungspersonal;
    Drei Garantien für ein Jahr, lebenslange Wartung und Ersatzteilversorgung;
    Die Transportkosten für Ausrüstung und Zubehör tragen;
    Reagieren Sie innerhalb von 2 Stunden nach dem Kauf auf den Kundendienst und bieten Sie Lösungen an; bei Störungen, die nicht telefonisch behoben werden können, entsenden Sie umgehend Fachpersonal zum Einsatzort;
    Ersatzteilversorgung und Ersatzteilaustausch ohne Vor-Ort-Service sind EMC-Schnelllieferungen;
    Für den Ersatz von Ersatzteilen sowie für die gesamte gelieferte Ausrüstung gilt eine einjährige Garantie (Verbrauchsmaterialien sind von dieser Garantie ausgenommen).
    Die Mitarbeiter des Kundendienstes und des Gerätemanagements stehen in regelmäßigem täglichen Austausch, geben Hinweise zu häufig auftretenden Fehlern und zur täglichen Wartung.

    Vorteile der Automatisierung

    Rekrutensorgen1
    01
    Damit Sie die immer schwieriger werdenden Sorgen um die Arbeitskräftegewinnung lösen können;
    Produktionskapazität
    01
    Sorgen Sie für ausreichende Energiespeicherung, damit Ihre Produktionskapazität die jederzeit mögliche Marktnachfrage decken kann.
    manuelles Training
    01
    Senken Sie Ihre Kosten für manuelle Schulungen und verbessern Sie die Einheitlichkeit der Produktqualität erheblich;

    Anwendung

    Servicefall
    Unsere Produkte bewähren sich seit Jahren bei zahlreichen Kunden in der Branche und bieten ihnen deutliche Vorteile und Mehrwert. Aufbauend auf dieser langjährigen Kundenzufriedenheit optimieren wir kontinuierlich unseren Kundenservice vor und nach dem Kauf sowie die Anwendung unserer Produkte im praktischen Einsatz.
    Industrieanwendung
    Dieses automatische Montagesystem integriert einen Schraubenschlüssel, eine Kopfkappe und ein Saugrohr für verschiedene Arten von Sprühpumpen mit Auslöser. Es erfüllt die Montageanforderungen für unterschiedliche Spezifikationen von Sprühpumpen und findet breite Anwendung in der Massenproduktion von Verpackungen für Alltagschemikalien, Körperpflegeprodukte, Kosmetika und Haushaltsreiniger.
    Montagemaschine für Triggerpumpen (1)
    Montagemaschine für Triggerpumpen (12)
    Montagemaschine für Triggerpumpen (13)
    Montagemaschine für Triggerpumpen (14)
    Montagemaschine für Triggerpumpen (15)
    Montagemaschine für Triggerpumpen (16)
    Montagemaschine für Triggerpumpen (17)
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    Montagemaschine für Triggerpumpen (20)
    Montagemaschine für Triggerpumpen (21)
    Montagemaschine für Triggerpumpen (22)
    Montagemaschine für Triggerpumpen (23)

    Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

    Unsere Vorteile
    1. Durch unsere tiefe Verwurzelung in der Branche verstehen wir Triggerpumpen besser.
    Da wir uns seit vielen Jahren auf die Herstellung von Automatisierungsanlagen konzentrieren, verfügen wir über ein genaues Verständnis des Montageprozesses und der wichtigsten technischen Aspekte von Triggerpumpen.
    2. Komplette Linienlieferung, sorgenfrei und arbeitssparend.
    Sechs Maschinen decken den gesamten Prozess von der Montage bis zur Prüfung ab, alles in einem Arbeitsgang, wodurch die Notwendigkeit mehrerer Zwischenhändler entfällt.
    3. Hohe Geschwindigkeit und Stabilität, garantierte Produktionskapazität.
    Die Kapazität einer einzelnen Maschine erreicht bis zu 150 Stück/Minute und erfüllt damit die Anforderungen einer kontinuierlichen Großproduktion.
    4. Flexible Anpassung, vielseitig einsetzbar.
    Unterstützt das schnelle Umschalten zwischen mehreren Spezifikationen und ermöglicht die einfache Handhabung verschiedener Produktmodelle.
    5. Mehrstufige Qualitätskontrolle.
    Die Echtzeitüberwachung durch das Online-Inspektionssystem stellt sicher, dass jedes Endprodukt den Standards entspricht.
    6. Sorgenfreier Service, umfassende Unterstützung.
    Bietet umfassende Unterstützung inklusive Installation und Inbetriebnahme, Bedienerschulung und Kundendienst.

    Häufig gestellte Fragen

    • F: Werden auch Bestellungen mit geringem Volumen angenommen?

      +
      A: Ja. Wir verfolgen einen flexiblen Fertigungsansatz, um auch Kleinserienanforderungen erfüllen zu können.
    • F: Übernehmen Sie die globale Logistik?

      +
      A: Selbstverständlich. Wir bieten umfassende Versandlösungen für Kunden ohne etablierte Speditionspartner an.
    • F: Welche Finanzprotokolle gelten?

      +
      A: Die üblichen Zahlungsbedingungen sind 50 % Anzahlung per T/T und 50 % Restzahlung vor Lieferung ab Werk/Versand. Akkreditiv (L/C) wird ebenfalls akzeptiert.
    • F: Was ist der Fertigungszyklus?

      +
      A: Der Standardproduktionszyklus beträgt ungefähr 70 Tage, abhängig von der Komplexität und dem Volumen des Auftrags.
    • F: Wie lange dauert die Bearbeitung von Angebotsanfragen?

      +
      A: Formelle Angebote werden innerhalb von 24 Stunden erstellt. Anfragen mit hoher Priorität werden umgehend telefonisch bearbeitet.
    • F: Bitte beschreiben Sie Ihre Serviceleistungen im Detail.

      +
      A: Vorverkaufsphase: Technische Prüfung und Designvalidierung.
      Kundendienst: Inbetriebnahme und Wartungsschulung vor Ort. Wir gewähren 24 Monate Garantie auf Elektronik/Motoren und 12 Monate auf das Chassis (ausgenommen Verschleißteile). Inklusive 2-Stunden-Reaktionszeit bei Störungen und proaktiver Wartungsberatung.